Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер публикации патента: 2086396

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 95116438 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B24D018/00    
Аналоги изобретения: Авторское свидетельство СССР N 1364454, кл. B 24 D 18/00, 1988. 

Имя заявителя: Волгоградский государственный технический университет 
Изобретатели: Оробинский В.М.
Курченко А.И.
Банников А.И.
Макарова О.А.
Головко А.Г.
Бобынин Ю.В. 
Патентообладатели: Волгоградский государственный технический университет 

Реферат


Изобретение относится к производству абразивного инструмента, преимущественно для финишной обработки труднообрабатываемых материалов. Технический результат изобретения- повышение производительности изготовления инструмента и расширение его технологических возможностей. Для этого в предлагаемом способе приготавливают шихту из керамических порошковых материалов и производят формообразование из шихты изделий статическим и динамическим нагружением ударной волной с последующей термической обработкой, причем формообразование осуществляется путем засыпки порошка в матричную полость последовательно в две стадии. На первой стадии засыпают порошок в количестве 35 - 40% от массы порошка в нижнюю часть пресс-формы, устанавливают разделительный пуансон, состоящий из трех пластин, каждая толщиной 1,5 - 2,5 мм, а на второй стадии в верхнюю часть пресс-формы засыпают шихту в количестве 60 - 65%; термообработку нижней прессовки проводят при 1870 - 1880oC. 2 ил., 3 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"