Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ЛИТЬЯ ТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ДЕТАЛЕЙ

Номер публикации патента: 2083323

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94028834 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B22D027/04   B22C009/04    
Аналоги изобретения: Кац Э.Л., Герасимов В.В. Высокоскоростная направленная кристаллизация жаропрочных сплавов. Новые технологические процессы и надежность ГТД, 1979, N 2 (18). 

Имя заявителя: Акционерное общество открытого типа "Уфимское моторостроительное производственное объединение" 
Патентообладатели: Акционерное общество открытого типа "Уфимское моторостроительное производственное объединение" 

Реферат


Изобретение относится к изготовлению точных заготовок литьем по выплавляемым моделям с формированием структуры методом высокоскоростной направленной кристаллизации. Способ включает изготовление форм нанесением слоев керамического покрытия с использованием в качестве наполнителя огнеупорной суспензии микропорошков белого электрокорунда порошка алюминия в количестве 7% к весу наполнителя, в качестве зернового материала - шлифзерно белого электрокорунда. Изготовленные формы заливаются металлом, монокристальная или ориентированная структура формируется методом высокоскоростной направленной кристаллизации. В микропорошках и шлифзерне белого электрокорунда, используемых для изготовления форм, устанавливается более низкий допустимый уровень легкоплавких примесей SiO2 и K2O + Na2O, в микропорошках,мас.%: SiO2 ≅0,03, K2O + Na2O ≅ 0,08, в шлифзерне, мас.%: SiO2 ≅ 0,03, K2O + Na2O ≅0,06. Допустимый уровень содержания окислов железа в микропорошках повышается до 0,07%, в шлифзерне остается на том же уровне, при этом формы изготавливаются с точностью гарантирующей получение отливок без механической обработки. Более высокий уровень термомеханических свойств материала формы позволяет снизить толщину стенок формы, улучшить условия формирования структуры отливок, повысить выход годных отливок по структуре. 2 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"