|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНОГО ПАРКЕТА |  |
Номер публикации патента: 2078685 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | B27M003/04 | | Аналоги изобретения: | 1. Авторское свидетельство СССР N 375184, кл. В 27 М 3/04, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР N 1146203, кл. В 27 М 3/04, 1985. |
| Имя заявителя: | Ермоленко Виктор Николаевич | | Изобретатели: | Ермоленко Виктор Николаевич
Рахимов Рустам Хакимович
Свешников Полянте Грамитонович | | Патентообладатели: | Ермоленко Виктор Николаевич
Рахимов Рустам Хакимович
Свешников Полянте Грамитонов |
Реферат | |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к способам изготовления штучного паркета преимущественно из неделовой древесины твердых пород, и может быть использовано в паркетной промышленности. Целью изобретения является упрощение технологического процесса с одновременным повышением качества паркета. Поставленная цель достигается тем, что при способе, включающем изготовление паркетных заготовок, размещение их в сушильных шкафах и механическую обработку, изготовление заготовок производится поперечным распилом преимущественно неделовой древесины твердых и мягких пород диаметром 50 - 120 мм на плашки толщиной 10 - 15 мм с последующим их размещением в сушильных шкафах под воздействие электромагнитного импульсного излучения инфракрасного спектра, создающего to = 20 - 80oC и образованного специальными керамическими нагревателями, выполненными в форме трубочек диаметром 10 - 12 мм и размещенными в камерах сушильных шкафов эквидистантно относительно обрабатываемых заготовок, обеспечивая равномерное облучение их по всей поверхности, при этом экспозиция излучения составляет 0,8 - 3 с с перерывом между импульсами 0,5 - 10 с в течение всего цикла сушки, продолжающегося 38 - 46 ч, причем длина волны излучения составляет 3,5 - 52 мкм при плотности потока 200 - 300 Вт/м2, с последующей механической обработкой. Использование предлагаемого способа в ТОО "Доминик" г. Воронежа позволило более, чем на 50 % упростить технологический процесс изготовления штучного паркета, соответственно снизить трудоемкость и себестоимость выпускаемой продукции. Кроме того, предлагаемый способ на треть сокращает объем используемого оборудования и позволяет экономить деловую древесины. 2 з. п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента