Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Номер публикации патента: 2078657

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 95107049 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B23K009/04   B23P006/00    
Аналоги изобретения: 1. Сторожик Д.А., Тылкин В.М. Гребенник В.М. Изготовление и эксплуатация загрузочных устройств доменных печей. - М.: Металлургия, 1973, с.15 - 17. 2. Гребеник В.М., Гордиенко А.В., Капко В.К. Повышение надежности металлургического оборудования./ Справочник. - М.: Металлургия, 1988, c.451 - 458. 

Имя заявителя: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 
Изобретатели: Бешкинский С.Б.
Ветер В.В.
Белкин Г.А.
Есиков А.К.
Жолобов В.И.
Сарычев И.С. 
Патентообладатели: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 

Реферат


Использование. Ремонт и изготовление желобов и лотков шихтоподачи доменной печи и других деталей, работающих в условиях истирания сыпучими материалами. Сущность изобретения: перед наплавкой деталь зажимают в кондукторе не менее чем пятью рядами шпилек с расстоянием между ними, равным не более 35 толщинам детали. Диаметр крепежных шпилек выполняют 2,4 - 3,8 толщин детали, а диаметр отверстий в кондукторе - 1,25 - 1,45 диаметра шпилек. Наплавку начинают на сварочном токе 280-300 A, а при наложении 30% первого слоя ток постепенно снижают на 20 -30% от первоначального. Материал для наплавки содержит 0,5 - 1,2% C, 13 - 20% Cr, 2,5 - 4,3% Si, 2,0 - 4,5% B, Ni - остальное. После полной наплавки деталь вместе с кондуктором подвергают термической обработке: нагрев в печи с 250oC до 500 - 550oC со скоростью не выше 50oC/ч, выдержка 1,0 -1,5 ч, охлаждение со скоростью не боле 50oC/ч до 200oC с последующим охлаждением на воздухе. Способ позволяет снизить коробление детали и повысить стойкость за счет уменьшения количества трещин в зоне наплавки. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"