|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯХ ИЗ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ |  |
Номер публикации патента: 2071999 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C25D011/00 | | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 992115, кл. В 22 С 3/0О, 1983. |
| Имя заявителя: | Научно-производственное предприятие "Кавитон LTD" | | Изобретатели: | Федотов В.А.
Шишов С.В.
Иванов С.А.
Витюгов В.М. | | Патентообладатели: | Научно-производственное предприятие "Кавитон LTD" |
Реферат | |
Предлагаемое изобретение относится к технологии изготовления изделий из углеродных материалов, в частности к способам нанесения защитных покрытий на углеродные материалы микродуговым анодированием, и может найти применение в металлургии, машиностроении и других отраслях промышленности. Предлагаемый способ позволяет без ухудшения защитных свойств существенно повысить электропроводность покрытий, что обеспечивает их эффективную работоспособность при больших токовых нагрузках. При этом позволяет также сократить энерго- и эксплуатационные затраты на нанесение покрытий и улучшить их эксплуатационные свойства при использовании способа для защиты графитированных электродов. Способ включает формирование покрытия с общей толщиной 400 - 600 мкм путем последовательного нанесения слоев алюминия и их микродугового анодирования в силикатном растворе, содержащем 20 - 30 г/л жидкого стекла и 2 - 3 г/л гидроокиси натрия, при толщине первого алюминиевого слоя, составляющей 40 - 50% общей толщины покрытия, а последующих - 50 - 100% толщины первого алюминиевого слоя, а анодирование ведут сначала в потенциостатическом режиме при напряжении 450 - 500 В и постоянной электрической мощности, которую поддерживают регулированием скорости приращения анодируемой поверхности, и после приращения всей поверхности, процесс ведут в саморегулируемом режиме падающей мощности до конечной плотности тока 1 - 3 А/дм2 и напряжения 500 - 550 В, причем часть поверхности анодизационных слоев перед нанесением алюминиевого слоя механически удаляют. При этом предпочтительно механически удаляют 5 - 50% анодированной поверхности путем обработки проволочной щеткой, причем сразу или не позднее 3 - 5 суток после анодирования; после формирования покрытия на его поверхность путем натирания наносят графит. 5 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента