|
На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
| РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА |  |
Номер публикации патента: 2071489 |  |
| Редакция МПК: | 6 | | Основные коды МПК: | C08L027/16 C08K013/02 | | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 421706, кл. C 08 L 27/16, опублик. 1974. Авторское свидетельство СССР N 425925, кл. C 08 L 27/16, опублик. 1974. Авторское свидетельство СССР N 295776, кл. C 08 L 27/12, опублик. 1978. |
| Имя заявителя: | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий" | | Изобретатели: | Нудельман З.Н.
Лаврова Л.Н. | | Патентообладатели: | Акционерное общество "Научно-исследовательский институт эластомерных материалов и изделий"
Товарищество с ограниченной ответственностью "Промышленно-исследовательская фирма "РИАС |
Реферат | |
Использование: резиновая промышленность. Сущность изобретения: готовят резиновую смесь на основе фторкаучука СКФ-32. Вулканизующий агент состоит из трех компонентов: инициатора реакции вулканизации - меди или ее соединения, выбранного из группы, содержащей оксид меди, соль меди или комплексное соединение меди или их смесь; акцептора свободных радикалов - органического или элементоорганического соединения, содержащего в молекуле не менее двух несопряженных двойных связей, и активатора - мочевины или соли аммония. Компоненты смешивают при соотношении, мас.%: инициатор 6-50, акцептор свободных радикалов 14-80, активатор 2-40. Компоненты резиновой смеси берут в соотношении, мас.ч.: каучук 100, вулканизующий агент 1,4-5,5, наполнитель 10-60, оксид металла 1-20. Вулканизующий агент вводят в смесь последовательно или в виде предварительно приготовленной выпускной формы. Смесь готовят на вальцах или в резиносмесителе. Вулканизацию проводят при 150-200oC х 5-60 мин. Характеристика резины: условная прочность 6,2-19,4 МПа, относительное удлинение при разрыве 70-380%, накопление остаточной деформации при сжатии на 20% при 150oC х 24 ч 23-54%, условная прочность при старении на воздухе при 150oC x 5 cут 16,1-17,3 МПа, относительное удлинение 126-152%, сопротивление раздиру при 25oC 35-54 кН/м. 4 табл.
|
Поиск патентов
Получить полное описание патента