Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО ОКСИДА ЖЕЛЕЗА

Номер публикации патента: 2060230

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 94002924 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: C01G049/06    
Аналоги изобретения: 1. Павлов Г.Д. и др. Анализ методов получения ферритовых порошков и сырьевых материалов для них, оценка перспективности их использования. Обзоры по электронной технике. Сер.6. Материалы, вып.7(1496). М.: ЦНИИ Электроника, 1989, с.68. 2. Патент СССР N 370769, кл. C 01G 49/06, 1973. 

Имя заявителя: Акционерное общество закрытого типа "Феррон" 
Изобретатели: Пятунин М.Д.
Павлов Г.Д.
Турро Л.Г.
Непочатов В.М. 
Патентообладатели: Акционерное общество закрытого типа "Феррон" 

Реферат


Использование: для получения очищенного оксида железа, который является одним из основных исходных компонентов в производстве ферритов. Цель - повышение электромагнитных параметров магнитомягких ферритов без усложнения и удорожания процесса очистки оксида железа, улучшение физико-химических показателей оксида железа, повышение его активности. Сущность изобретения: способ включает перемешивание оксида железа с соединениями, содержащими фтор и аммиак, и прокаливание. В качестве соединения фтора берут фторид железа (III) в количестве 0,05 - 0,2 мас.%, в качестве соединения аммиака - карбамид в количестве 1 - 3 мас.% от массы оксида железа. Смесь перемешивают в течение 30 - 60 мин и прокаливают при 400 - 600 С в течение 30 - 60 мин. При реализации способа уровень потерь для феррита 2500 НМС 2 снижается при 20 oС от 8,1 до 6,4 Вт/м3·Гц, при 100oС - от 6,0 до 4,0 Вт/м3·Гц. Максимальная индукция при 100oС повышается от 0,33 до 0,34 Т. 3 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"