На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ПИЩЕВОГО БЕЛКОВОГО ПРОДУКТА ТИПА МУКИ | |
Номер публикации патента: 2057794 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C11B001/06 A23L001/10 | Аналоги изобретения: | Авторское свидетельство СССР N 701633, кл. A 23L 1/10, 1978. |
Имя заявителя: | Смешанное товарищество Научно-производственное внедренческое предприятие "Бутекс" | Изобретатели: | Будасова С.А. Будасов С.А. Мартемьянов Д.А. Степанов П.Т. | Патентообладатели: | Смешанное товарищество Научно-производственное внедренческое предприятие "Бутекс" |
Реферат | |
Область использования: пищевая и масложировая промышленности. Способ получения растительного масла и пищевого белкового продукта типа "муки" включает очистку кедрового ореха от сорных примесей, калибровку по размерам на фракции и их обрушивание, отделение ядра от щелухи отвеиванием с последующим выделением масла прессованием и получением белкового продукта, дроблением и фракционированием жмыха, при этом кедровые орехи используют без предварительного высушивания, очистку производят одновременно с калибровкой с помощью сепаратора предварительной очистки и калибруют на крупную, среднюю, мелкую и мельчайшую фракции таким образом, что на первом этапе орехи очищают от крупных сорных примесей, на втором - калибруют по поперечному размеру, на третьем - очищают от мелких примесей, обрушивание крупной, средней и мелкой фракций осуществляют раздельно на установках для обрушивания крупной, средней и мелкой фракций соответственно путем периодического механического воздействия на оболочку ореха с помощью вращающихся цилиндрических поверхностей в клиновидном зазоре между ними при действии сил трения, а мельчайшую фракцию после ее предварительного накопления периодически подают порциями для переработки на установку для обрушивания крупной фракции, причем предварительно изменяют зазор между барабанами последней и на время переработки мельчайшей фракции подачу крупной фракции на эту установку временно прекращают, а отвеивание осуществляют непосредственно за процессом обрушивания раздельно по фракциям, чередуя этапы обработки крупной фракции с этапами обработки мельчайшей фракции в аспирационном устройстве для отвеивания крупной фракции, а перед прессованием отделяют рубашечку от ядра и прессуют ядра ореха до остаточного содержания масла в жмыхе 12 - 18%. При этом жмых разделяют на четыре фракции с размером частиц 1, 1,5, 3 и 5 мм соответственно. 1 з. п. ф-лы.
|