Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛЬФРАМОВОГО ТОРИРОВАННОГО КАРБИДИРОВАННОГО КАТОДА

Номер публикации патента: 1723934

Вид документа: 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 4826138 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: H01J009/04    
Аналоги изобретения: Гоголев Г.П. и др. Технология изготовления вольфрамового карбидно-ториевого катода. Обзор по электронной технике. Сер.4. Электровакуумные и газоразрядные приборы, 1987, вып. 3/1294/, с.18. 

Имя заявителя: Центральный научно-исследовательский институт измерительной аппаратуры 
Изобретатели: Мельникова И.П.
Ломова А.А.
Усанов Д.А. 
Патентообладатели: Государственное научно-производственное предприятие "Алмаз" 

Реферат


Изобретение относится к электронной технике, а именно к способам изготовления вольфрамового торированного карбидированного катода для электровакуумных приборов. Цель изобретения - повышение процента выхода годных изделий путем устранения интеркристаллитной хрупкости, связанной с развитием процесса собирательной рекристаллизации керна катодов, и повышение эксплуатационной надежности за счет использования проволоки с такой структурой, которая способствует равномерной диффузии углерода внутри проволоки при карбидировании. Способ изготовления вольфрамового торированного карбидированного катода включает химическую обработку проволоки из торированного вольфрама, контроль и разбраковку по результатам дефектоскопии, формование катода и его монтаж на катодную ножку, проведение процесса карбидирования и отжиг в вакууме. Перед формованием образцы проволоки отжигают в водороде при температуре, равной температуре карбидирования, в течение 15-20 мин, подвергают испытаниям на растяжение, измеряют прочность и для формования катодов отбирают проволоку с величиной прочности из интервала значений 110-150 кг/мм2 . 2 табл.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"