SU 1197013 А, 07.12.1985. RU 54328 U1, 27.06.2006. SU 910224 А, 07.03.1982. SU 548896 А, 31.08.1977. ЕР 0100474 А1, 15.02.1984. DE 1809825 А1, 11.08.1970. FR 2645367 А1, 05.10.1990.
Имя заявителя:
ОАО "Научно-исследовательский институт технологии, контроля и диагностики железнодорожного транспорта" ( ОАО "НИИТКД") (RU), Рубежанский Петр Николаевич (RU)
Изобретатели:
Головаш Анатолий Нойович (RU) Демянишин Сергей Павлович (RU) Кураков Александр Владимирович (RU)
Патентообладатели:
ОАО "Научно-исследовательский институт технологии, контроля и диагностики железнодорожного транспорта" ( ОАО "НИИТКД") (RU) Рубежанский Петр Николаевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к области электротехники и касается технологии пропитки обмоток электрических машин изолирующим лаком и/или компаундом, в частности обмоток электродвигателя глубинного насоса. Предлагаемый способ пропитки обмоток электродвигателя заключается в воздействии на рабочую жидкость (12) естественной гравитации с проникновением в поры обмоток и удалением воздушных и газовых включений. Данный процесс интенсифицируют путем наложения ультразвуковых излучателей (7) непосредственно на корпус (2) электродвигателя с обеспечением их плотного контакта, в результате чего рабочая жидкость (12) улучшает свои реологические свойства - становится более текучей, улучшается смачиваемость ею поверхностей, с которыми она контактирует, что дает возможность проникать ей во все межвитковые полости, вытесняя воздух из полости корпуса (2) и обволакивая провода обмоток изолирующим слоем. Навесное приспособление для осуществления данного способа пропитки обмоток рабочей жидкостью (лаком и/или компаундом), находящейся в полости корпуса (2), содержит наклонные ложементы (1) для корпуса (2) электродвигателя, питательный (3) и мерный (4) бачки, гидравлически связанные шлангами (5, 6) с внутренней полостью корпуса (2), ультразвуковые излучатели (7), установленные на подвижном основании (10) относительно корпуса (2) посредством направляющих (8), снабженных фиксатором (9), при этом поверхности (11) излучателей (7) выполнены с кривизной, идентичной кривизне наружной поверхности корпуса (2) насоса. Технический результат - повышение качества пропитки путем улучшения реологических свойств рабочей жидкости и интенсификации пропитки обмоток, что обеспечивает усиление изоляции проводов обмоток и не допускает аварий насоса в процессе его эксплуатации в межремонтные сроки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.