Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ КАССЕТЫ

Номер публикации патента: 2140674

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 98103785 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: G21C021/02    
Аналоги изобретения: RU 2070740 C1, 20.12.96. EP 0192137, 27.08.86. GB 1567109 A, 08.05.80. US 3907948 A, 23.09.75. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов / Под ред. Ф.Г.Решетникова и др. - М.: Энергоатомиздат, 1995, кн.1, с.40, 44, 183 - 186, кн.2, с.276 - 280. 

Имя заявителя: Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" 
Изобретатели: Батуев В.И.
Александров А.Б.
Ильин Г.В.
Чапаев И.Г.
Рожков В.В.
Филиппов Е.А.
Афанасьев В.Л.
Бычихин Н.А.
Лузин А.М.
Ядрышников М.В.
Сидоров И.Н.
Бибилашвили Ю.К. 
Патентообладатели: Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" 

Реферат


Изобретение относится к ядерной технике и может быть использовано при изготовлении тепловыделяющих элементов и сборки их в тепловыделяющие кассеты преимущественно для энергетических реакторов типа водо-водяного энергетического реактора. Проводят ультразвуковой контроль трубок перед запуском в производство вращением вокруг них пьезоэлектрических преобразователей. Притупляют наружную и внутреннюю части стенки торца трубки и выполняют два конуса на втором торце трубки после ее отрезки в размер оболочки. Выполняют калибровку торца оболочки с двумя конусами под посадочное гнездо для заглушки. Обезжиривают оболочку растворами, не снижающими качество тепловыделяющих элементов. Запрессовывают первую заглушку в калиброванный конец трубки-оболочки с натягом. Размещают между цанговым зажимом и сварочной камерой установки контактно-стыковой сварки съемную конусную втулку с полированной внутренней поверхностью. Осуществляют вакуумный газоотсос из сварочной камеры вне посадочного места цангового зажима. Устанавливают в цанговый зажим съемный вкладыш с электрическим сопротивлением 300-1500 мкОм и осуществляют через него токопровод и отвод тепла при сварке. Образуют на каждом тепловыделяющем элементе пленочное покрытие, наносят на него в процессе запрессовки жидкую смазку и надевают наконечники. Собирают тепловыделяющие элементы в ячейки дистанционирующих решеток. Удаляют смазку и пленку лака с собранной кассеты. Проводят сушку кассет и проверку на герметичность. Улучшается качество изготавливаемых элементов и кассет, а также повышается выход годных элементов. 12 з.п.ф-лы,11 ил.


Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"