RU 2353779 С2, 27.04.2009. US 4291089 А, 22.09.1981. US 5080934 А, 14.01.1992. RU 2039631 C1, 20.07.1995. RU 2277637 С2, 10.06.2006.
Имя заявителя:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Изобретатели:
Лисянский Александр Степанович (RU) Смыслов Анатолий Михайлович (RU) Смыслов Алексей Анатольевич (RU) Мингажев Аскар Джамилевич (RU)
Патентообладатели:
Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие Вакууммаш" (RU)
Реферат
Изобретение относится к машиностроению, в частности к уплотнениям зазоров проточной части турбомашин, длительно работающих в условиях повышенных температур и высокочастотных вибраций. Способ включает формирование в пресс-форме путем спекания стержней заданной формы и размеров из порошка прирабатываемого материала, нанесение на их поверхность высокотемпературного припоя до образования на каждом стержне оболочки, ориентирование стержней перпендикулярно основанию формируемого элемента, а затем формирование элемента уплотнения спеканием стержней до образования сплошного каркаса из оболочек стержней. В качестве прирабатываемого материала используют механическую смесь порошка сплава, содержащего, в вес.%: Cr - от 10,0 до 18,0%, Мо - от 0,8 до 3,7%, Fe, или Ti, или Cu, или их комбинации - остальное, или сплава, содержащего, в вес.%: Cr - от 18% до 34%; Аl - от 3% до 16%; Y - от 0,2% до 0,7%; Ni - остальное, или сплава, содержащего, в вес.%: Cr - от 18% до 34%; Аl - от 3% до 16%; Y - от 0, 2% до 0,7%; Со - от 16% до 30%; Ni - остальное, с размерами частиц от 15 мкм до 180 мкм, с порошком гексагонального нитрида бора и порошком фторида кальция. Способ позволяет получить уплотнения с высокой прирабатываемостью, механической прочностью и износостойкостью. 23 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 пр.
Поиск патентов
Получить полное описание патента