На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПЛАВ СО СВОБОДНЫМ И СВЯЗАННЫМ УГЛЕРОДОМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2135617 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C22C001/10 C22C038/00 C21C005/00 | Аналоги изобретения: | EP 0751232 А1, 02.01.97. Морозов А.Н. Современное производство стали в дуговых печах. - М.: Металлургия, 1983, с. 150, 151. SU 590365 А, 07.02.78. RU 2040574 С1, 27.07.95. GB 1054292 А, 11.06.67. GB 1107659 А, 27.03.68. EP 0668365 А1, 23.08.95. RU 2012652 С1, 15.05.95. WO 91/09980 А1, 11.07.91. WO 88/01655 А1, 10.03.88. |
Имя заявителя: | Дорофеев Генрих Алексеевич | Патентообладатели: | Дорофеев Генрих Алексеевич |
Реферат | |
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве конструктивных элементов изделий, к которым предъявляются повышенные требования по прочности и пластичности. Заявленный сплав содержит составляющую, образующую кристаллическую структуру твердого раствора на основе железа, и частично растворимую в железе структурно-свободную фазообразующую неметаллическую составляющую в виде частиц, размер которых не меньше размера критического зародыша, термодинамически равномерно распределенных в объеме составляющей, образующей кристаллическую структуру при соотношении неметаллической составляющей в свободном и растворенном и связанном виде от 0,01 до 20. Изделие, выполненное из заявленного сплава, отличается тем, что сплав содержит структурно-свободную фазообразующую неметаллическую составляющую в виде сажи с размером частиц 10-5-10-7см при следующем соотношении компонентов мас. %: углерод в растворенном и связанном виде 0,01-1,00, углерод свободный 0,01-2,24 и железо - остальное. Способ выплавки включает выплавку низкоуглеродистого полупродукта. В качестве металлошихты используют железо прямого восстановления и/или чугун, который загружают в плавильный агрегат в жидком и/или твердом виде в количестве 75-100%, расплав перегревают на 20-70oС выше температуры ликвидуса, а науглероживание осуществляют углеродом в виде сажи с размером частиц 10-5-10-7см, который вводят в количестве 0,01-2,14% массы расплава при выпуске, и/или доводке, и/или разливке. Сплав раскисляют элементами, сродство которых кислороду равно или больше сродства алюминия к кислороду в количестве 0,05-3% от массы расплава для обеспечения отношения свободного и связанного углерода в сплаве, равного 0,01-20,0, а после доводки и разливки осуществляют кристаллизацию и обработку сплава давлением. Техническим результатом изобретения является повышение пластичности при сохранении прочности материала. 3 с. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.
|