На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА | |
Номер публикации патента: 2161625 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C08F002/06 C08F002/34 C08F010/02 | Аналоги изобретения: | WO 92/12182 A1, 23.07.1992. EP 0 580 930 A1, 02.02.1994. SU 678 049, 05.08.1979. |
Имя заявителя: | Бореалис Полимерс Ой (FI) | Изобретатели: | Ари Пальмрос (FI) Али Харлин (FI) Антеро Ахвенайнен (FI) Йоуни Такакарху (FI) Аймо Сахила (FI) | Патентообладатели: | Бореалис Полимерс Ой (FI) | Номер конвенционной заявки: | 94 5926 | Страна приоритета: | FI |
Реферат | |
Описывается способ получения полимеров этилена в присутствии каталитической системы из этиленполимеризующих катализатора и сокатализатора в многостадийной реакционной последовательности, состоящей из последовательных жидкофазной и газофазной полимеризации, включающей, по крайней мере, одну непрерывную реакционную последовательность, в которой на первой стадии этилен и, необязательно, водород и сомономер полимеризуют в реакторе с циркуляцией в среде низкокипящего углеводорода в присутствии этиленполимеризующих катализатора и сокатализатора при температуре 75-100°С в течение, по крайней мере, 10 мин, затем реакционную смесь выводят из реактора с циркуляцией, по крайней мере, значительную часть реакционной среды удаляют и полимер поступает на конечную стадию, где полимеризацию осуществляют в газофазном реакторе в присутствии добавленных этилена и, необязательно, водорода, сомономеров и сокатализаторов. На первой стадии время пребывания и реакционную температуру выбирают так, что часть полимера этилена, полученного в реакторе с циркуляцией на первой стадии полимеризации, от конечного продукта способа составляет 1-20 мас.%, реакционная смесь, выведенная с первой стадии, дополнительно поступает на вторую стадию, полимеризацию продолжают в реакторе с циркуляцией при добавлении этилена, водорода и, необязательно, инертного углеводорода, сомономеров и сокатализатора, где время пребывания составляет не менее 10 мин, причем в реакторе с циркуляцией указанной первой стадии полимеризации индекс расплава полученного полимера ниже индекса расплава полимера, полученного в реакторе с циркуляцией второй стадии реакции полимеризации, отношение молекулярной массы полимера этилена, полученного на первой стадии полимеризации, к молекулярной массе конечного продукта, выводимого с указанной конечной стадии полимеризации, составляет 0,25-5, и на первой стадии полимеризации условия полимеризации выбирают так, что индекс расплава I2 полученного полимера этилена составляет между 0,01-50, а на второй стадии полимеризации индекс расплава I2 составляет 10-2000. Технический результат - упрощение процесса и улучшение качества целевого продукта. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.
|