| 
			
					
			 На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента 
			
				Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину» 
			
			 
		   | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ТВЕРДЫХ, СМОЛИСТЫХ И ВЫСОКОКИПЯЩИХ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ РЕАКЦИОННЫХ ГАЗОВ ПИРОЛИЗА ДИХЛОРЭТАНА В ПРОИЗВОДСТВЕ ВИНИЛХЛОРИДА |      |  
 
 Номер публикации патента: 2153486 |   |  
  
	
	 
	
| Редакция МПК:  | 7  |  | Основные коды МПК:  | C07C007/09   C07C007/11   C07C017/25   C07C021/06     |  | Аналоги изобретения:  | DE 3147310 A1, 06.01.1983. SU 1773899 A1, 07.11.1992. EP 0276775 A3, 03.08.1988. EP 0180995 A3, 14.05.1986. US 3655787 A, 11.04.1972. DE 3230069 A1, 16.02.1984.  |  
	 
	 
	
| Имя заявителя:  | Стерлитамакское закрытое акционерное общество "Каустик"  |  | Изобретатели:  | Абдрашитов Я.М. Берлин Э.Р. Дмитриев Ю.К. Горин В.Н. Изиляев Г.И. Япрынцев Ю.М.  |  | Патентообладатели:  | Стерлитамакское закрытое акционерное общество "Каустик"  |  
	 
	 
Реферат |   |  
 
 Изобретение относится к способу разделения продуктов пиролиза дихлорэтана в производстве винилхлорида. Описан способ выделения тонкодисперсных твердых, смолистых и высококипящих поточных продуктов из реакционных газов пиролиза дихлорэтана в производстве винилхлорида, имеющих температуру 440 - 520oС и давление 10 - 28 атм. Способ заключается в быстром охлаждении указанных газов в закалочной колонне и последующем разделении продуктов пиролиза. Закалку и разделение ведут барботированием через слой жидких сконцентрированных побочных продуктов этих газов в кубе закалочной колонны при температуре их кипения 120 - 200oС. Затем парогазовая смесь контактирует с возвращаемым конденсатом этих газов на каплеотбойных и массообменных тарелках ректификационной зоны с очисткой парогазовой смеси по высоте зоны ректификации. Заключительная стадия - подача парогазовой смеси на дополнительную ректификацию с выделением и выводом из процесса продуктов, кипящих выше дихлорэтана, и возвратом дистиллята этой ректификации в процесс. Технический результат - получение винилхлорида высокого качества, создание условий для получения перхлорэтилена, трихлорэтилена, снижение затрат труда на очистку колонн ректификации. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.  
		 |