На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО УГЛЕРОДНОГО МАТЕРИАЛА И КОНСТРУКЦИОННЫЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ | |
Номер публикации патента: 2093494 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C04B035/52 C04B035/83 | Аналоги изобретения: | 1. Заявка Японии N 59141410, кл. C 01 B 31/02, 1984. 2. Заявка Японии N 6150912, кл. C 04 B 39/04, 1986. 3. Патент США N 4152482, кл. B 32 B 5/12, 1979. 4. Патент США N 3793204, кл. C 04 B 43/02, 1974. |
Имя заявителя: | Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита | Изобретатели: | Колесников С.А. Костиков В.И. Демин А.В. Кондратова Л.С. Васильев А.М. | Патентообладатели: | Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита |
Реферат | |
Использование: изобретение относится к области производства жаростойких конструкционных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляции для высокотемпературной техники, в металлургической промышленности и авиационной технике. Задачей изобретения является создание технологического процесса, который без усложнения и существенных затрат обеспечил бы получение низкоплотного легкого теплоизоляционного материала, не подверженного усадкам при обжиге и обладающего несущими конструкционными свойствами при высоких теплоизоляционных характеристиках. Сущность изобретения: для получения конструкционного теплоизоляционного углеродного материала используется суспензия, полученная путем перемешивания дискретных углеродных волокон в дисперсионной термопластичной жидкости (в глицерине, или в полигликолях, или в нефтяных маслах, или в смеси пека с указанными жидкостями) с последующим удалением через нутч-фильтр части дисперсионной жидкости и формованием подпрессовкой в пресс-форме заготовки. Полученную заготовку в пресс-форме подвергают обжигу и уплотнению пироуглеродом. Способ обеспечивает получение легкого теплоизоляционного материала с расположенными параллельно поверхности изделий филаментами углеродных волокон, обладающего несущей способностью и достаточно низким коэффициентом теплопроводности. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 6 табл.
|