На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | |
Номер публикации патента: 2096380 | |
Редакция МПК: | 6 | Основные коды МПК: | C04B028/30 | Дополн. коды МПК: | C04B028/30 C04B018/04 C04B111/20 | Аналоги изобретения: | 1. RU, патент, 2021234, кл. C 04 B 28/30, 1994. 2. RU, патент, 2013408, кл. C 04 B 9/00, 1994. |
Имя заявителя: | Тульский государственный университет | Изобретатели: | Васин С.А. Васин Л.А. Мишунина Г.Е. Васин Д.А. | Патентообладатели: | Тульский государственный университет |
Реферат | |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении облицовочных плиток, плит для полов, а также корпусов режущих инструментов. Настоящее изобретение решает задачу повышения архитектурного вида изделий и тиксотропии формовочной смеси с В/Т= 0,2-0,3, а также сокращения времени конца фактического схватывания без сокращения времени возможного распалубливания для изделий с толщиной более 30 мм и соответствующим исключением возможных деформаций для изделий с толщиной менее 30 мм при естественных условиях твердения без или с предварительным подогревом при t=60oC, а также расширения ресурсов применения железосодержащих дисперсноармирующих отходов других производств без уменьшения прочности. Способ изготовления изделий, включающий приготовление формовочной смеси смешением каустического магнезита с молотым основным доменным шлаком, дисперсноармирующим железосодержащим компонентом, имеющим крупность менее 0,63 мм, и раствором MgCl2 с плотностью 1,3 г/см3 с последующим формованием изделий с виброуплотнением и выдержкой в формах до распалубки, отличается тем, что сначала перемешивают каустический магнезит и молотый основной доменный шлак, затем полученную смесь вводят при интенсивном перемешивании в нагретый до 70oC водный раствор MgCl2 с плотностью 1,3 г/см3 и, не прекращая перемешивания, вводят дисперсноармирующий железосодержащий компонент, после чего смесь охлаждают и подают в нее нейтрализованную щелочью поливинилацетатную эмульсию с плотностью 1,1 г/см3, а перед формованием в полученную формовочную смесь вводят известь-пушонку в количестве 1,5-2% сверх 100% от массы формовочной смеси, которая имеет следующий состав, мас.%: каустический магнезит 21,1-28,6, молотый основной доменный шлак 30,4-36,4, раствор MgCl2 с плотностью 1,3 г/см3 в пересчете на сухое вещество 8,18-11,7, дисперсноармирующий железосодержащий компонент с размером частиц менее 0,63 мм 9,5-12,5, поливинилацетатная эмульсия плотностью 1,1 г/см3 0,9-1,0, вода - остальное, причем в качестве дисперсноармирующего железосодержащего компонента используют прошедший высокотемпературную обработку и содержащий не менее 50% железосодержащих частиц отход, один из группы: отход доменного производства - колошниковая пыль, магнитоактивная буроугольная зола, пыль из циклонов от очистки стальной промарматуры дробеструйным аппаратом, железосодержащий отход электромагнитной очистки шамотных порошков, а свободную поверхность отформованных изделий герметично закрывают путем заклеивания пленкой, не пропускающей пары воды и воздуха, и выдерживают до распалубки, при этом функции клеящего вещества выполняет сама смесь. 1 табл.
|