На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Вернуться к списку

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПЛОСКИХ СЛИТКОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер публикации патента: 94040239

Вид документа:  A1  Страна публикации:  RU  Рег. номер заявки:  94040239

Реферат

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке плоских слитков. Технический эффект при использовании изобретения заключается в улучшении качества плоских непрерывнолитых слитков и в повышении производительности процесса непрерывной разливки. Это достигается тем, что подают металлы в кристаллизатор, вытягивают из него слиток с переменной скоростью, формируют в кристаллизаторе слиток с выпуклыми участками широких граней и плоскими по их краям, поддерживают и направляют слиток под кристаллизатором в зоне вторичного охлаждения при помощи холостых и приводных роликов, охлаждают поверхность слитка охладителем, распыливаемым форсунками. В процессе разливки широкие грани слитка формируют параллельными одна другой в продольном направлении на всей длине кристаллизатора. Выпуклые участки широких граней имеют плоские участки, ширина которых равна 0,2 - 0,3 ширины всего выпуклого участка. После выхода слитка из кристаллизатора выпуклые участки широких граней слитка деформируют роликами посредством их сближения навстречу друг к другу и заканчивают процесс деформации на расстоянии, от мениска металла в кристаллизаторе, равном
τv,,
где τ - время полного затвердевания слитка с толщиной, равной толщине плоских участков по краям слитка, мин; V - скорость вытягивания слитка, м/мин. Кроме того, установка непрерывной разливки плоских слитков включает кристаллизатор с выпуклой рабочей полостью в средней части широких рабочих стенок и плоскими участками по их краям, между которыми установлены узкие рабочие стенки, а также холостые и приводные ролики в зоне вторичного охлаждения под кристаллизатором. Выпуклые участки широких рабочих стенок расположены на всей длине кристаллизатора и имеют в средней их части плоские участки. Бочки роликов выполнены в средней их части вогнутым с плоскими участками. Ширина вогнутого участка равна ширине выпуклого участка широких стенок кристаллизатора, а расстояние между краевыми цилиндрическими участками бочек каждой пары роликов постоянно и равно ширине узких стенок кристаллизатора n на нижнем его торце. Расстояние между плоскими участками вогнутого участка бочек в каждой паре роликов изменяется от максимального значения Н под кристаллизатором до минимального значения n в конце зоны вторичного охлаждения. Ролики снабжены приводом их возвратно-поступательного перемещения в поперечном к технологической оси установки направлении на величину равную 0,5 (H - h), где H - расстояние между плоскими участками выпуклого участка широких стенок на нижнем торце кристаллизатора. Изобретение предназначено для применения при непрерывной разливки плоских слитков.

Вернуться к списку