SU 1425227 A1, 23.09.1988. RU 2105822 C1, 27.02.1998. SU 1546478 A1, 28.02.1990. SU 935166 A, 15.06.1982. JP 56-136922 A, 26.10.1981. JP 2228426 A, 11.09.1999.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (RU)
Изобретатели:
Филипьев Сергей Николаевич (RU) Васин Евгений Александрович (RU) Оборин Сергей Дмитриевич (RU) Трофимов Сергей Александрович (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" (RU)
Реферат
Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано в области машиностроения, в частности в устройствах для изготовления деталей подвесок транспортных средств. Для обеспечения высокой усталостной прочности и износостойкости рессорный лист из стали пониженной прокаливаемости нагревают, размещают его в закалочном штампе, зажимают нагретый рессорный лист в штамповом пространстве с осуществлением одновременно гибки по радиусу и объемно-поверхностной закалки листа в закалочной среде. Гибку и объемно-поверхностную закалку листов ведут под давлением 2,5-3,0 кгс/см2 быстродвижущегося потока закалочной жидкости в течение 10-20 секунд и с охлаждением листа до комнатной температуры. При этом закалку рессорного листа ведут по всей длине от середины к его концам. Установка для осуществления способа содержит штамп с подвижной и неподвижной частями и систему подачи закалочной жидкости. Каждая часть штампа имеет ножи с заданным радиусом, центральный канал и равномерно размещенные на рабочей поверхности от середины листа поперечные щели, выполненные под углом к поверхности закаливаемого рессорного листа, которые связаны, как и центральный канал с бачками системы подачи закалочной жидкости, подаваемой через гибкие рукава и пневмо-гидравлический клапан насосом из бака-резервуара. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.