RU 2312901 C1, 20.12.2007. RU 2197536 C1, 27.01.2003. RU 2258084 C1, 10.08.2005. DE 1508222 A, 09.10.1969. US 4586956 A1, 06.05.1986. CS 233609 B1, 14.03.1985.
Имя заявителя:
Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU)
Изобретатели:
Юрьев Алексей Борисович (RU) Годик Леонид Александрович (RU) Козырев Николай Анатольевич (RU) Кузнецов Евгений Павлович (RU) Токарев Андрей Валерьевич (RU)
Патентообладатели:
Открытое акционерное общество "Новокузнецкий металлургический комбинат" (RU)
Реферат
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам выплавки рельсовой стали в электропечах. Способ включает подачу в дуговую электросталеплавильную печь в качестве металлошихты металлолома и жидкого чугуна, расплавление, окислительный период, выплавку стали сериями, выпуск плавки с оставлением шлака и части металла в печи, присадку в ковш во время выпуска твердой шлакообразующей смеси, раскислителей и легирующих, доводку стали по температуре и химическому составу на агрегате ковш-печь. Заливку жидкого чугуна с содержанием кремния не более 0,40% и фосфора не более 0,09% в количестве 35-80% от массы завалки совместно с ковшевым шлаком с содержанием FeO менее 3% и отношением CaO/SiO2=2,1-4,3 и в количестве 0,5-6,0% от массы завалки проводят на оставленный в печи шлак и часть металла, после заливки производят завалку металлолома в количестве 20-65% от массы завалки и извести в количестве 1,5-3,8% от массы завалки, при расплавлении и в окислительный период производят продувку газообразным кислородом с расходом 6000-13000 м3/ч, присадку извести в количестве 0,3-1,1% от массы завалки порциями по 50-200 кг и вдувание углеродсодержащего порошка с интенсивностью 15-90 кг/мин. Способ позволяет повысить качество стали, уменьшить расход извести и электроэнергии.