RU 2007107610 A, 10.09.2008. KR 20090005571 А, 14.01.2009. MACKENZIE K et al, A review of carbon nanotube purification by microwave assisted acid digestion, Separation and purification Technology, 2009, v.66, p.209-222. DELPEUX-OULDRIANE S. et al, Annealing of template nanotubes to well-graphitized multi-walled carbon nanotubes, Carbon, 2006, v.44,p.814-818. WEI HUANG et al, 99.9% purity multi-walled carbon nanotubes by vacuum high-temperature annealing, Carbon, 2003, v.41, p.2585-2590. YAO WANG et al, A treatment method to give separated multi-walled carbon nanotubes with high purity, high crystallization and a large aspect ratio, Carbon, 2003, v.41, p.2939-2948. ANDREWS R. et al, Purification and structural annealing of multiwalled carbon nanotubes at graphitization temperatures, Carbon, 2001, v.39, p.1681-1687.
Имя заявителя:
Учреждение Российской академии наук Институт катализа им.Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) (RU), Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики РАН (ИПХФ РАН) (RU)
Изобретатели:
Кузнецов Владимир Львович (RU) Елумеева Карина Владимировна (RU) Мосеенков Сергей Иванович (RU) Бейлина Наталия Юрьевна (RU) Степашкин Андрей Александрович (RU)
Патентообладатели:
Учреждение Российской академии наук Институт катализа им.Г.К. Борескова Сибирского отделения РАН (ИК СО РАН) (RU) Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики РАН (ИПХФ РАН) (RU)
Реферат
Изобретение относится к нанотехнологии и может быть использовано в качестве компонента композиционных материалов. Многослойные углеродные нанотрубки получают пиролизом углеводородов с использованием катализаторов, содержащих в качестве активных компонентов Fe, Co, Ni, Mo, Mn и их комбинаций, а также Al2O3, MgO, СаСО3 в качестве носителей. Полученные нанотрубки очищают кипячением в растворе соляной кислоты с дальнейшей промывкой водой. После кислотной обработки проводят прогрев в токе высокочистого аргона в печи с градиентом температур. В рабочей зоне печи температура составляет 2200-2800°С. На краях печи температура составляет 900-1000°С. Изобретение позволяет получить многослойные нанотрубки с содержанием металлических примесей менее 1 ppm. 3 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.