На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента
Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | |
Номер публикации патента: 2174098 | |
Редакция МПК: | 7 | Основные коды МПК: | C01B031/08 | Аналоги изобретения: | RU 2118291 C1, 27.08.1998. SU 749412 A, 25.07.1980. SU 467761 A, 25.04.1975. SU 1145921 A, 15.03.1985. SU 1456358 A1, 07.02.1989. SU 1503876 A1, 30.08.1989. SU 159750 A, 26.06.1962. GB 2188916 A, 16.10.1987. |
Имя заявителя: | Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ" | Изобретатели: | Шалашов А.П. Стрелков В.П. Елистратов Д.Г. Малыгин Н.В. Елистратов Г.Д. Уминский А.А. Уминская К.А. Смолин Б.И. Шалашов Р.А. | Патентообладатели: | Закрытое акционерное общество Научно-исследовательский институт "ВНИИДРЕВ" |
Реферат | |
Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении сорбентов на основе активированного угля. Древесные отходы измельчают в измельчающем устройстве (2) узла подготовки сырья к переработке (1), сушат сушилке (3), направляют в бункер-дозатор (4). При помощи шнека (5) высушенные до влажности 6% отходы подают в шнековый смеситель (6). Одновременно на его вход (7) подают реакционные добавки-галогены, галогениды щелочных или щелочноземельных металлов из узла введения реакционных добавок (8). Подготовленное к переработке сырье подают в бункер-питатель (10) узла подачи сырья (9), затем - в камеры предварительного нагрева (21), образующие блок (20) узла предварительного нагрева (15). Предварительно прогретое до 150-250oC сырье подают в камеру карбонизации (16), где оно подвергается термохимической деструкции при нагреве до 600-700oC. Карбонизированный продукт подают в камеру активации (17), затем - в камеру созревания (18). Полученный активированный уголь выгружают из устройства через шлюзовой затвор (35). Камеры (21), (16), (17) и (18) снабжены лопастными валами (23), на лопастях (24) которых установлены лопатки (25), угол наклона которых по ходу каждой из камер постепенно изменяется. Это позволяет обеспечить равномерное перемещение сырья из одной камеры в другую без образования застойных зон. Активированный уголь имеет высокую пористость, небольшую насыпную плотность, плавучесть более 3 мес. Устройство характеризуется высокой производительностью и надежностью. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 табл., 4 ил.
|