SU 200076 A, 14.09.1967. SU 469564 A, 10.09.1975. DE 69905333 T2, 11.12.2003. ЕР 0819775 А1, 21.01.1998.
Имя заявителя:
Старченко Евгений Григорьевич (RU), Носов Станислав Иванович (RU), Бастаков Леонид Антонинович (RU), Кабанов Илья Викторович (RU), Муруев Станислав Владимирович (RU), Тазлов Яков Яковлевич (RU)
Изобретатели:
Старченко Евгений Григорьевич (RU) Носов Станислав Иванович (RU) Бастаков Леонид Антонинович (RU) Кабанов Илья Викторович (RU) Муруев Станислав Владимирович (RU) Тазлов Яков Яковлевич (RU)
Патентообладатели:
Старченко Евгений Григорьевич (RU) Носов Станислав Иванович (RU) Бастаков Леонид Антонинович (RU) Кабанов Илья Викторович (RU) Муруев Станислав Владимирович (RU) Тазлов Яков Яковлевич (RU)
Реферат
Изобретение относится к сварке и может быть использовано для выполнения разнородных сварных соединений корпусных конструкций атомного и энергетического машиностроения из низколегированных сталей и заварки выборок при исправлении дефектов. Сварочная проволока для сварки корпусных деталей из разнородных сталей содержит, мас.%: углерод не более 0,03, кремний не более 0,5, марганец 1,0-2,0, хром 18-20, молибден 14-16, железо не более 0,5, сера не более 0,01, фосфор не более 0,015, ванадий не более 0,1, вольфрам не более 0,1, титан не более 0,15, алюминий не более 0,2, никель - остальное. Отношение содержания углерода к суммарному содержанию молибдена и ванадия составляет 6,6-6,9, а отношение содержания серы к суммарному содержанию титана и марганца должно быть в пределах 0,018-0,019. При использовании сварочной проволоки при сварке корпусных деталей из разнородных сталей обеспечиваются оптимальные физико-механические свойства и стойкость к межкристаллитной коррозии, а также предотвращается образование мартенситной структуры в металле сварного шва. 1 табл.