Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


ПЕНОГЕНЕРАТОР ВИХРЕВОГО ТИПА

Номер публикации патента: 2404834

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2009127552/05 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: A62C031/12   B05B001/34    
Аналоги изобретения: RU 2136389 C1, 10.09.1999. RU 2180607 C1, 20.03.2002. SU 254468 A, 10.03.1970. SU 858932 А, 05.09.1981. FR 2309283 A1, 26.11.1976. WO 2006132557 A1, 14.12.2006. 

Имя заявителя: Кочетов Олег Савельевич (RU) 
Изобретатели: Кочетов Олег Савельевич (RU) 
Патентообладатели: Кочетов Олег Савельевич (RU) 

Реферат


Изобретение относится к области противопожарной техники и предназначено для использования в автоматических системах пожаротушения путем генерации высокократной полидисперсной пены в условиях задымления помещения при блокировании быстрогорящих продуктов высокократной полидисперсной пеной. Технический результат - повышение эффективности распыления огнетушащего жидкостного раствора пенообразователя. Это достигается тем, что в пеногенераторе корпус выполнен в виде цилиндрической обечайки с круговыми ребрами жесткости по краям. Ребра продавлены на обечайке в виде окружностей полусферического профиля. Корпус установлен на двух опорных горизонтальных планках с крепежными отверстиями. С одной стороны к корпусу присоединен распределитель пенораствора посредством по меньшей мере трех спиц, расположенных по образующим усеченной конической поверхности, осесимметричной и соосной цилиндрической обечайке. Большим основанием конической поверхности является основание цилиндрической обечайки корпуса. Меньшим основанием является распределитель пенораствора, имеющий форму соосной цилиндрической обечайке корпуса тороидальной поверхности, соединенной с вертикально расположенным по отношению к горизонтальным планкам входным трубопроводом с фланцем на одном конце и заглушкой на другом. Входной трубопровод делит тороидальную поверхность на две симметричные части. Перпендикулярно входному трубопроводу и соосно горизонтальной оси тороидальной поверхности распределителя расположен дополнительный трубопровод с заглушками на обоих концах, вписываемый во внутренний контур тороидальной поверхности распределителя. Диаметры внутренних полостей тороидальной поверхности и входного и дополнительного трубопроводов равны между собой. Полости соединены между собой. К внутренним полостям тороидальной поверхности, входного и дополнительного трубопроводов подсоединены со стороны цилиндрической обечайки корпуса и параллельно ее оси отводы: укороченные, средние и длинные. Отводы заканчиваются специальными соплами, ориентированными к направляющему устройству, которое состоит из внутренней и внешней генерирующих сеток. Сетки выполнены в виде соосных усеченных конических поверхностей, имеющих одно общее основание в виде первого жесткого кольца круглого профиля. Кольцо соединено посредством по меньшей мере трех спиц, расположенных по образующим внешней усеченной конической поверхности, с одним из оснований цилиндрической обечайки корпуса. Внутренняя генерирующая сетка имеет второе жесткое кольцо круглого профиля, соединенное с первым жестким кольцом посредством по меньшей мере трех спиц и расположенное перед основанием цилиндрической обечайки корпуса со стороны, противоположной распределителю. Спицы расположены по образующим внутренней усеченной конической поверхности. Каждое из распылительных сопел содержит корпус со шнеком и штуцер с цилиндрическим отверстием, диффузором и прокладкой. Шнек запрессован в корпус с образованием конической камеры. Внешняя поверхность шнека представляет собой по меньшей мере однозаходную винтовую канавку с правой или левой нарезкой. Шнек форсунки выполнен из твердых материалов: карбида вольфрама, рубина или сапфира. 2 ил.
Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"