Промышленная Сибирь Ярмарка Сибири Промышленность СФО Электронные торги НОУ-ХАУ Электронные магазины Карта сайта
 
Ника
Ника
 

Поиск патентов

Как искать?
Реферат
Название
Публикация
Регистрационный номер
Имя заявителя
Имя изобретателя
Имя патентообладателя

    





Оформить заказ и задать интересующие Вас вопросы Вы можете напрямую c 6-00 до 14-30 по московскому времени кроме сб, вс. whatsapp 8-950-950-9888

На данной странице представлена ознакомительная часть выбранного Вами патента

Для получения более подробной информации о патенте (полное описание, формула изобретения и т.д.) Вам необходимо сделать заказ. Нажмите на «Корзину»


СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ СТАЛИ

Номер публикации патента: 2434696

Вид документа: C1 
Страна публикации: RU 
Рег. номер заявки: 2010107862/02 
  Сделать заказПолучить полное описание патента

Редакция МПК: 
Основные коды МПК: B21B001/46    
Аналоги изобретения: ЕР 0889762 В, 27.10.1999. RU 2147260 C1, 10.04.2000. RU 94026107 A1, 20.05.1996. WO 2006106376 A, 12.10.2006. 

Имя заявителя: СМС ЗИМАГ АГ (DE) 
Изобретатели: ЗАЙДЕЛЬ Юрген (DE)
ВИНДХАУС Эрнст (DE)
РАЙФФЕРШАЙД Маркус (DE)
МЮЛЛЕР Юрген (DE) 
Патентообладатели: СМС ЗИМАГ АГ (DE) 
Приоритетные данные: 04.08.2007 DE 102007036967.2
06.12.2007 DE 102007058709.2 

Реферат


Изобретение предназначено для поддержания оптимальных условий процесса производства полосы (1) из стали. Способ включает отливку в разливочной машине (2) сляба (3), выходящего из разливочной машины (2) со скоростью разливки (v) при заданной толщине сляба (Н), прокатку сляба по меньшей мере в одном прокатном стане (4, 5) с рядом прокатных клетей (6, 7) в полосу (1) за последней прокатной клетью (6, 7), имеющую конечную толщину (dE). Оперативное реагирование на неожиданные обстоятельства обеспечивается за счет того, что используют этап а) ввода в систему автоматического управления (8) функциональной связи между скоростью разливки (v) или массовым потоком (v×h), выражаемым как произведение скорости разливки и толщины сляба (v×Н) или как произведение скорости полосы и толщины полосы, и температурой полосы (Т) за последней прокатной клетью (7), в которой прокатывается полоса (1), для разного числа (n) активных прокатных клетей (7) и разной конечной толщины, этап b) определения или задания скорости разливки (v) или массового потока (v×Н) и направление установленного значения в систему автоматического управления (8), этап с) установки оптимального числа активных прокатных клетей (7) и тем самым конечной толщины, снижение толщины в прокатном стане на основе сохраненных согласно этапу а) функциональных характеристик в системе автоматического управления (8), чтобы при заданной скорости разливки (v) или при заданном массовом потоке (v×Н) достичь желаемой температуры полосы (Т) за последней активной прокатной клетью (7), этап d) вывода ряда прокатных клетей (7) прокатного стана (5) так, чтобы активным было только число прокатных клетей (7), рассчитанное на этапе с). 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Дирекция сайта "Промышленная Сибирь"
Россия, г.Омск, ул.Учебная, 199-Б, к.408А
Сайт открыт 01.11.2000
© 2000-2018 Промышленная Сибирь
Разработка дизайна сайта:
Дизайн-студия "RayStudio"